伺服壓力機(jī)有哪些黑科技？集成在管制單位中的工藝流程監(jiān)控提供了多種監(jiān)控選擇。確保了在悉數(shù)壓力曲線和活動(dòng)曲線中完成過(guò)載保護(hù);同時(shí)可定義小壓力與大壓力，有用保護(hù)模具。電子過(guò)載保護(hù)裝置的響合時(shí)光僅為幾毫秒，遠(yuǎn)快于液壓過(guò)載保護(hù)裝置。在檢測(cè)到過(guò)載后，伺服壓力機(jī)不妨立刻再次復(fù)原運(yùn)用。

　　由于傳動(dòng)體系的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較低，設(shè)備占有很短的制動(dòng)間隔與迅速的反響，在成形和其余設(shè)備操縱時(shí)占有更高的動(dòng)態(tài)性。準(zhǔn)則的伺服壓力機(jī)平常會(huì)在過(guò)載時(shí)減小壓力，并將滑塊從下死點(diǎn)移動(dòng)到反向高點(diǎn)，而伺服壓力機(jī)則選用了“智能釋放”性能：當(dāng)檢測(cè)到過(guò)載時(shí)，滑塊會(huì)自動(dòng)遵從預(yù)訂的路徑反向活動(dòng)，從而消除去對(duì)模具與伺服壓力機(jī)上的應(yīng)力。

　　綜合條件監(jiān)控

　　經(jīng)過(guò)集成更多的傳感器(如加速度傳感器、振動(dòng)傳感器與伺服壓力機(jī)傳感器)，完成對(duì)體系進(jìn)行綜合條件監(jiān)控，并在管制體系中進(jìn)行顯現(xiàn)。其基本道理是借助頻譜分析關(guān)于齒輪、軸承或電機(jī)的磨損信息。如此便不妨防患打算外停機(jī)的產(chǎn)生，并升高體系的制作率。其余，經(jīng)過(guò)工藝流程與條件數(shù)據(jù)還不妨對(duì)所制作的零部件完成完好的品性管制。

　　與傳統(tǒng)伺服壓力機(jī)的壓力點(diǎn)位于滑塊上方差異，MSP 400 的壓力點(diǎn)在工作臺(tái)地區(qū)以外。如此，設(shè)備不妨汲取相當(dāng)高的偏心載荷，即在進(jìn)料側(cè)與出料側(cè)不妨增添約 25 % 的壓力。因此，在一模具階段就也可對(duì)高強(qiáng)度原料進(jìn)行加工。

　　設(shè)備的幾何布局也讓滑塊占有很高的機(jī)械歪斜剛度。而且，由于驅(qū)動(dòng)裝置的位置間隔橫梁外側(cè)較遠(yuǎn)，悉數(shù)設(shè)備的撓度也得到了減少。如此，在成形時(shí)不僅可以減少對(duì)模具的磨損，還可以取得更好的零部件品性。電動(dòng)聯(lián)接可以對(duì)壓力進(jìn)行獨(dú)立的平行管制：關(guān)于偏心載荷，驅(qū)動(dòng)裝置不妨在不消耗壓力的狀況下從頭調(diào)節(jié)一側(cè)的載荷，以維持滑塊平行。